Новая платформа для мексиканского нефтегазового месторождения Ку-Малооб-Заап, Тамаулипас, Мексика
Нефтегазовое месторождение Ку-Малооб-Заап (KMЗ), занимающее общую площадь около 121 км², расположено в заливе Кампече, в 105 км к северо-востоку от города Сьюдад-дель-Кармен. В 2019 году новая газокомпрессорная платформа под названием CA-KU-A1 была добавлена к расположенному там нефтегазодобывающему комплексу. Для выполнения срочного строительного проекта PERI предоставила гибкие решения для строительных лесов и всестороннюю поддержку на площадке.
Новая платформа для увеличения производительности пласта CA-KU-A1 была возведена на морской верфи Dragados в Альтамире, Тамаулипас, перед отправкой в море в сентябре 2019 года. Станция предназначена для увеличения добычи газа в центре месторождения КМЗ у мексиканского побережья. Платформа, которая весит около 23 900 тонн, имеет производительность 450 млн. кубических футов сжатого газа в сутки. В «верхней части» основного ядра платформы неочищенный газ с трех соседних платформ собирается, очищается и сжимается компрессорной установкой, разработанной Dragados. Станция надежно закреплена на морском дне с помощью так называемого опорного блока. Два моста соединяют станцию с остальной частью месторождения KMZ и поддерживаются с помощью двух треног.
PERI UP Flex – универсальное решение
Для возведения сложной платформы требовалось гибкое, адаптируемое решение для строительных лесов. С помощью модульной системы лесов PERI UP Flex можно было устанавливать безопасные рабочие платформы даже на больших высотах. Возможность произвольно изменять направление палуб в ячейках подмостей позволила построить круглые элементы, такие как трубопроводы или несущие конструкции. Это означало, что рабочие поверхности были почти полностью свободны от зазоров без перепадов высот и опасностей при перемещении. Самофиксирующееся соединение ригеля с розеткой, встроенная защита от подъема на противоскользящих настилах и сквозные боковые ограждения обеспечили особенно высокую степень безопасности. Это позволило персоналу строительной площадки выполнять такие работы, как сварка, покраска, сборка труб и кабелей и установка электрических систем платформ в безопасных условиях.
Более того, непрерывная метрическая сетка, кратная 25 см, позволила создать конструкцию, состоящую в основном из подвесных рабочих платформ, включающих стальные настилы UDG. Для крепления их к стальным балкам платформы использовались стальные трубы и хомуты. Таким образом, PERI UP Flex предоставила работникам стройки решение, которое было быстрым и простым в установке. Модульная система также предоставила сварщикам безопасную рабочую платформу на время производства работ над опорным блоком. Здесь выполнялись такие задачи, как сварка всего соединения вспомогательной конструкции и сходящихся в узловых точках труб.
Безопасный доступ для большого числа работников
Башни с чередующимися лестничными маршами были установлены на двух углах платформы для обеспечения доступа к первому уровню главной станции. Система PERI UP Flex Staircase 100 не только обеспечивала персоналу короткие переходы между уровнями, но также и достаточную высоту. Противоскользящие настилы и изогнутые вверх элементы в форме козырька означали возможность безопасного использования ступеней. Закрытые профили и бортовые ограждения предотвращали падение, а также обеспечивали более высокий уровень безопасности. При временной нагрузке 40 кН башня могла вмещать до 50 человек. Таким образом, до 500 рабочих могут подняться или покинуть платформу в течение 30-60 минут без каких-либо проблем, в зависимости от смены.
Модульная система ALPHAKIT – надежная опора
С одной стороны, башня ALPHAKIT служила в качестве опорной системы для треног, с другой стороны, он обеспечивает точку доступа для строителей. Рабочая платформа, прикрепленная к башне, использовалась для размещения дополнительных установок, например, связанных с выхлопными системами. Предварительная сборка опорных башен осуществлялась вручную на земле. Это был быстрый и эффективный процесс из-за малого количества задействованных легких компонентов. Кран не требовался до стадии монтажа. Инженеры PERI присутствовали на объекте для осуществления технического сопровождения.
В связи с тем, что высота башен может изменяться от 12 до 25 м, ALPHAKIT также можно гибко адаптировать к местным условиям. Более того, встроенный головной шпиндель позволяет производить точную регулировку до 75 мм. В ненагруженном состоянии головной шпиндель может быть легко отрегулирован вручную. В нагруженном состоянии гидравлический блок HD, состоящий из подъемного цилиндра и ручного насоса, позволял контролировать подъем и опускание головного шпинделя.
Экономичное решение PERI для аренды
На протяжении всего проекта использование арендных систем PERI означало, что материалы поставлялись по графику, а система использовалась экономически эффективно. Таким образом, в общей сложности около 50 поставок с более чем 700 тоннами оборудования были доставлены на строительную площадку вовремя из логистического пункта PERI. Регулярные консультации между клиентом и PERI и быстрое принятие решений не только позволили гибко управлять потребностью в оборудовании, но и способствовали своевременному завершению срочного строительного проекта.
